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冷卻器常見的泄露情況有兩種內(nèi)漏和外漏：
1.內(nèi)漏
內(nèi)漏一般是指管子穿孔和小浮頭漏，造成管、殼程介質(zhì)互串.管子腐蝕、沖刷、磨損所引起的減薄與穿孔；浮動頭蓋緊固螺栓松動以及密封墊片劣化都會造成換熱器內(nèi)漏。在冷卻器檢修后試壓密封墊片的選用不當(dāng)，及裝置開工時冷凝器用蒸汽吹掃氣密使小浮頭螺栓松動造成內(nèi)漏，致使重復(fù)檢修例子不少，但近幾年，催化、常減壓裝置換熱器因管子腐蝕造成泄漏的情況比較嚴(yán)重。
2.外漏
外漏主要是主體的焊接部分，法蘭接頭、配管連接處產(chǎn)生泄漏。最常見的腐蝕部位是工藝接管，然后依次為管板、大蓋及小口徑的接管，因為工藝接管的管壁厚度比其它部分要薄一些，且相對流速也高于其他部位。
總的來說，對于冷卻器設(shè)備出現(xiàn)的泄漏情況主要是由于操作壓力、溫度波動過大，產(chǎn)生過大的局部應(yīng)力，損壞了焊接結(jié)構(gòu)，從而造成了冷卻器的泄漏。因此就需要我們的工作人員對于設(shè)備的維護(hù)工作要重視起來。
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